不同印刷基板的印刷适性对于每个部件是相同的。在印刷过程中，需要选择不同的工艺进行生产，以达到更好的质量效果。

BOPP印刷要点：

选用通过聚酰胺或氯化聚丙烯油墨进行印刷，适当的张力和压印力，干燥环境温度可以控制在80℃以下。

BOPET印刷要点：

因PET通常较薄，易起褶皱，印刷时需要一个较大的张力，对油墨有一定的选择性，用一般通过印刷电子油墨易离层，易发生堵版（不上网）、起毛部分以及刮刀痕（刀丝）现象，印刷时车间环境湿度大是有好处的。

BOPA印刷要点：

BOPA薄膜是一种吸湿易变形薄膜。因此，必须确保印刷机环境湿度不太高(如果没有除湿措施，高湿度环境不适合尼龙薄膜) ，在开封印刷后，尼龙薄膜应立即预热(如果机器上没有预热装置，可以在印版上安装第二种颜色后，留下第一种颜色用于预热) ，预热温度为50-80 °C，印刷张力应适当降低，压力应适中，油墨适应性，视乎不同产品结构的选择，如果是烹饪袋必须选择油墨，印刷后必须密封包装，并尽快复合。

K镀膜的印刷要点(KOP，KPA，KPET):

由于 k 涂膜的厚度均匀性不太好，无论是滚涂还是喷涂，表面都不光滑，而且 PVDC 刚脆，印刷时印刷张力和压力不能太大，套印困难，油墨传递差，容易印刷光点(有些网点损失) ，需要使用硬度较高的印刷辊进行印刷。此外，溶剂是选择性的，使用溶剂时可能不宜将涂料溶解下来，印膜上的溶剂残留，而且易于粘附，所以干燥和冷却时需要特别注意。

消光膜印刷要点：

OPP工艺可以在其光滑的表面上进行内部印刷，但其表面的消光层不能耐高温，因此需要控制干燥温度。

珠光膜印刷要点：

采用表印油墨可以进行表印，并且能够尽量设计选用透明性好的表印油墨。

热收缩膜印刷要点：

使用非常低的干燥温度，要选择一种特殊的热收缩油墨(银色油墨层能够收缩受热而不掉落) ，如果是 PVC 热收缩薄膜也要考虑溶剂对薄膜的溶解性。

未拉伸PP和PE薄膜的印刷点；

当印刷张力很小时，套印比较困难，图案设计要充分考虑其印刷变形。

总之，对于不同的印刷承印物，必须在油墨选择、制版设计、印刷工艺等方面进行调整，才能保证产品质量符合要求。此外，一些高阻隔涂层材料尽量不在涂层表面印刷，以避免损坏阻隔涂层。