PVDC涂布膜又被称为PVDC涂复膜、涂敷膜、涂覆膜，通称K膜，即KOP(含削光KOP)、KPET、KPA、KPE等涂布薄膜。

发展历程

PVDC(化学名称聚偏二氯乙烯)是当今社会上塑料包装制品中综合性阻隔性能比较好的一种包装制品。它既有别于丙烯酸乳液伴随着吸潮提升而使阻脾气骤降，也有别于尼龙膜因为吸水能力使阻湿性能下降，反而是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能原材料。

自二十世纪三十年代国外DOW有机化学最先完成工业生产至今，PVDC就已变成高阻隔的代称，外包装业内也是把它称之为高阻隔原材料的“王后”、保香保味的“小公主”。

在我国PVDC是伴随火腿肠加工引进技术并获得快速发展的。PVDC现阶段已广泛运用于食品类、烟草、饮品冷藏和隔味，及其化工厂、药业、电子器件和军工产业的防潮包装。

性能特性

PVDC天然乳胶涂布生产过程有别于PVDC环氧树脂吹膜机和挤压生产加工，乳胶的涂布只存有镀层展布和加温干躁全过程。在最后的涂膜中没有附加的添加物，因此镀层虽然仅有2-3μm厚，但其对O2,湿汽的阻隔性能几门相当于25μm的注塑薄膜的阻隔性能。

做为阻隔包装制品，PVDC涂布膜最适合于制做复合包装袋，主要是因为涂布膜的机械设备和一些物理学性能是通过其采用的被涂板材所确定，而最后的阻透、保香、耐酸碱性能是通过镀层所给予，使用人仅需依据所包装袋物件的特性和分销的条件来明确包装制品的机械设备、物理学性能规定和被维护的水平来挑选板材和镀层的阻隔水平。

如何从机器设备构造，天然乳胶秘方、支撑力设定、温控等层面实现高效地组成这也是各PVDC涂布生产厂家的关键技术商业秘密，即所说的KNOW.HOW。总而言之PVDC是一个经资本主义国家30很多年应用所证实了的，现阶段都还没使用价值作用比更优质的原材料能够取代的阻隔包装制品。

现阶段关键是该如何更深层次地掌握和把握PVDC的性能及有效的生产过程。以客观性地展示它真正原状。

PVDC涂布薄膜类型

1、BOPP单层涂布薄膜(KOP)适用于各种食品包装材料，常见规格为 21μm、30μm。

2、BOPA单层涂布薄膜(KPA)适用于肉食品、海产品等外包装，常见规格为17μm。

3、BOPET单层涂布薄膜(KPET)适用于花生仁、坚果、加碘盐、调味料等外包装，常见规格为14μm、17μm。

4、BOPP单层涂布削光薄膜(K削光)适用于点心等食品包装材料，常见规格为21μm。

5、BOPP两面涂布薄膜(KOPP)适用于烟草、莎琪玛、香米饼等质轻外包装，常见规格为22μm、31μm。

6、BOPET两面涂布薄膜(KOPET)适用于电蚊香片等外包装，常见规格为19μm。

7、三层共挤黑与白PE单层涂布薄膜适用于液态牛奶包装，常见规格为70μm、80μm、90μm。