pet哑光离型膜

pet哑光离型膜是非常好的高端压力离型材料，具有极高的填充和耐温性、高的拉伸和撕裂强度、化学惰性和非粘性。下面详细说明在FPC应用中的哑光离型膜。

在原有 PET 透明膜的基础上，适当调整原料配方，增加二氧化硅后，使膜面具有适当的粗糙度。然后在聚酯薄膜表面均匀涂上0.2 um-0.6 um 硅油，再进行干燥，使产品表面光滑平整，涂层均匀，清洁度高，释放力稳定，胶带残留率好等。使用 PET 哑光原膜时，哑光释放膜不会起皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷。

哑光离型膜主要用于FPC柔性印刷电路板、模切行业、食品包装、汽车保温。

快速按压FPC柔性电路板时，必须将哑光离型膜切割成合适的尺寸，一般建议将其切割成T=35 μ m~W=280mm~L=350mm，或根据FPC布局设计的尺寸进行调整。 或根据现有设备台面规格进行合理的优化组合。 哑光离型膜有手动和机械两种切割方式，无论如何切割哑光离型膜，都必须在无尘、恒温、恒湿的工作环境下操作，操作人员必须佩戴无尘防护设施。 皮肤不应与产品直接接触。

机械上料切割哑光离型膜多采用平上料切割机。平装切割哑光离型膜最大的优点是可以调节大小和速度。一台机器每天可以装切3万多片，精度精准。必须在平载切割机中放置一根或两根消磁棒，一根在刀口处，另一根在进料处。消磁棒必须与地面接触，否则没有效果。

另外，平载切割机设计放4-6个粘尘辊，粘尘辊上放粘尘膜，去除哑光离型膜上的灰尘。使用一段时间后，会更换粘尘辊上的粘尘膜。防尘膜的粘度建议在30克左右，不能太大，否则机器不会转动。也不能太小，小到不能除尘。

在压合覆铜箔板或环氧树脂复合层压板（FR4）时，哑光离型膜是非常好的高端压合隔离技术材料，具有价值极高的填充性和耐温性、高抗张强度和撕裂进行强度、化学学习惰性问题以及不沾粘属性;能够实现完全可以替代铜箔、TPX阻胶膜;节省出时间大量的材料管理成本，人工生产成本，提高企业产能和产效;是多层板生产上取得优异的离型用材。由于它独一无二有多种不同属性齐具于一身，因此我们也是我国许多其他软性设计电路板（FPC）层压用的理想社会隔离结构材料。哑光离型膜是可长时间在180-220℃高温环境作业。