为了表征泡罩包装用铝箔复合层压板力学性能，德国卡尔斯鲁厄应用科学大学和Romaco小组对铝箔复合层压板的力学性能进行了联合研究，双方开发了拉伸成形装置。 利用该装置对不同厂家生产的两种铝箔复合膜进行了相关实验。 实验结果表明，复合材料的成形行为与应变速率有关。 此外，还确定了给定插塞几何形状的成形极限，并证明了两种铝箔复合膜在拉伸过程中的力学性能差异。

吸塑包装是药品包装的一种特殊形式，包括两种初始材料。第一材料用于气泡眼成型包装产品; 第二材料是密封膜，用于将产品封装在所述成型的气泡眼中，并保护包装产品不受外部环境的影响，从而起到保护作用。在欧洲，吸塑包装是包装药片存储的首选包装形式。目前，泡罩包装形式主要有热塑性泡罩包装和冷成型泡罩包装两种。通过加热热塑性聚合物薄膜形成热塑性水泡。冷成型气泡是在室温下对铝箔复合膜进行冷压成型而形成的。由于复合膜中铝箔层的组成，所形成的水泡具有典型的金属外观。

这里，铝箔层用作包装的阻挡层。因此，该产品将比热塑性塑料泡罩得到更好的保护，阻挡湿气、光线、氧气等气体，药物储存时间更长。但由于冷成型复合膜的成型性稍差，需要比产品大得多的成型腔才能满足填充要求，整个吸塑板变大，也会造成更多的包装材料浪费。目前，各设备制造商在开发冷成型泡罩包装机时，都会尽力优化成型塞柱的几何设计，旨在形成近乎完美的泡孔，以减少包装材料的浪费。在这个过程中，设备制造商需要解决两个问题。首先，由于设备制造商不生产复合膜材料，通常不了解膜材料的成型特性。其次，只有非常有限的关于铝箔复合膜的机械性能的信息被公开。因此，为成型塞的几何形状的优化定义设计仍然是具有挑战性的，并且可以说它是泡罩包装设备制造商的首要开发任务。