高阻隔膜已经出现在我们的日常生活中。目前，聚合物高阻隔材料主要用于食品药品包装、电子器件包装、太阳能电池包装、 OLED 包装等。

共挤高阻隔薄膜与七层食品和药品包装EVOH

食品与药品进行包装是目前高阻隔材料技术应用范围最广的领域。主要目的是为了可以防止空气中的氧气和水蒸气进入中国包装设计中使食物和药品变质，而大大降低了其保质期。

对于食品和药品包装，阻隔要求通常不是特别高，并且阻隔材料的水蒸气透过率(WVTR)和氧气透过率(OTR)分别需要低于10g/m2/天和100cm3/m2/天。

电子器件封装膜

随着现代电子信息技术的飞速发展，人们对电子元器件提出了更高的要求，要求实现便携式、多功能的发展。这对电子器件的封装材料提出了更高的要求，不仅要有良好的绝缘性，而且要能够保护它不受外界氧气和水蒸气的腐蚀，而且要有一定的强度，这就要求使用高分子阻隔材料。

在一般电子器件中，封装材料阻隔性能要求水蒸气透过率（WVTR）和氧气透过率（OTR）分别低于10-1g/m2/天和1cm3/m2/天。

太阳能电池封装封装膜

由于我国太阳能常年暴露在空气中，空气中的氧气和水蒸气易对太阳能电池外面的金属化层产生不同腐蚀主要作用，严重社会影响中国太阳能电池的使用。所以有必要对太阳能电池系统组件可以采用高阻隔材料方面进行数据封装技术处理，这样我们不仅可以使太阳能电池的使用网络寿命得到了重要保障，还增强了电池的抗击强度。

在太阳能电池中，水蒸气透过率（WVTR）和氧气透过率（OTR）要求分别低于10-2g/m2/天和10-1cm3/m2/天。

OLED封装膜

有机发光二极管(OLED)自其发展初期就已被应用于下一代显示器，但其寿命短一直是制约其商业应用的主要问题，影响 OLED 使用寿命的主要原因是电极材料和发光材料对氧、水和杂质非常敏感，容易受到污染，使用寿命缩短。

为了保证产品的发光效率并延长其使用寿命，在包装过程中必须将设备与氧气和水隔离。

并且企业为了能够保证柔性OLED显示器的使用网络寿命大于10000h，必须发展要求阻隔的材料的水蒸气透过率（WVTR）和氧透过率（OTR）要分别低于10-6g/m2/day和10-5cm3/m2/day，其标准成本远远不能高于在有机光伏、太阳能电池封装方式以及中国食品、药品和电子控制器件包装信息技术等领域对阻隔性能的要求，因此我们必须研究选用阻隔性能也是十分优异的柔性衬底材料对器件结构进行数据封装，才能得到满足自己产品市场寿命的严格管理要求。