收缩膜套标签
收缩膜套标签本质上来说还是一个属于热收缩膜的范畴，是一种在塑料薄膜或塑料管上可以进行分析印刷的新兴电子标签，主要内容包括PE、PVC、PET等常见热收缩膜类型，由于收缩膜套是一种在生产发展过程研究中被拉伸定向，而在我们使用这个过程中出现受热收缩的热塑性塑料薄膜。因此在工作表面形成图案的设计前都要充分考虑到不同材料的横、纵向收缩率，以及收缩后装饰图文各方向是否允许的变形数据误差，才能得到保证收缩到容器上的图案、文字、条形码的准确还原。
优点
收缩薄膜袖标是印刷在塑料薄膜或塑料管上的薄膜袖标。 具有以下特点：
1）收缩膜套标签进行加工可以方便，包装设计密封、防污染，对商品信息保护性好；
2. 薄膜套与商品紧密贴合，包装紧凑，显示产品形状，适用于不易包装的不规则商品。
3）收缩膜套标签贴标时，无须使用黏合剂，并可获得与玻璃相同的透明度；
4）收缩膜套标签能对包装容器提供360°的全方位装饰，并可将产品说明等商品信息印刷在标签上，使消费者不用打开包装就能了解产品的性能；
5）收缩膜套标签的印刷属于薄膜里印（图文在膜套内侧），可起到保护印迹的作用，且标签耐磨性能更好。
设计要点与选材原则
标签设计
膜套上装潢图案的设计要根据薄膜的厚度确定。设计图案时首先要弄清薄膜的横向及纵向收缩率，以及包装后各方向允许的收缩率及装潢图案收缩后的允许变形误差，确保收缩后的图案、文字能够准确还原。
薄膜厚度与收缩性
用于收缩膜套标签的材料要着重考虑三个因素：环保要求、薄膜厚度及收缩性能。
确定薄膜厚度的依据是标签的应用领域及成本因素。当然，价格并非决定性的因素，因为每种薄膜都有其独特性，用户和商标印刷厂商在签约前必须明确所用薄膜和最适合材料的工艺。另外，加工设备所要求的指标和其他工艺因素也直接影响到厚度的选择。通常要求制作收缩膜套标签的薄膜厚度为30～70μm，其中,40μm、50μm的薄膜应用较多。
此外，对薄膜的收缩率有一定要求，且横向（TD）收缩率要高于纵向（MD）收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%。纵向收缩率要求在6%～8%。在制作收缩膜套标签时，应尽量选择纵向收缩率小的材料。
薄膜材料
制作收缩膜套标签的材料主要有PVC（聚氯乙烯）膜、PET（聚酯）膜、PETG（改性聚酯）膜、OPS（取向聚苯乙烯)膜等。其性能如下：
PVC膜
PVC膜是目前应用最广泛的一种薄膜材料。它价格低廉，温度收缩范围大，对热源的要求不高，主要加工热源是热空气、红外线或二者的结合。但PVC难回收，燃烧时产生毒气，不利于环保，在欧洲、日本已禁止使用。
OPS膜
作为PVC薄膜的替代品，OPS膜得到日益广泛的应用。它的收缩性能好，也有利于环保。该产品国内市场供不应求，目前高质量的OPS主要依赖于进口，这成为制约其发展的一个重要因素。
PETG膜
PETG共聚物膜不仅利于环保，并能够预先调整收缩率。但是，由于收缩率过大，在使用中也会受到限制。
PET膜
PET膜是国际公认的环保型热收缩膜材料。它的技术指标、物理性能、应用范围和使用方法均接近PVC热收缩膜，但价格比PETG更便宜，是目前最先进的单向收缩薄膜。其横向收缩率达70%，纵向收缩率小于3%，且无毒、无污染，是替代PVC最理想的材料。
收缩膜套标签印刷
印刷
在选定的胶卷上打印。目前，收缩包装印刷主要使用凹版印刷，使用溶剂型油墨，其次是柔印。随着柔性版印刷技术的发展，印刷色彩明亮清晰，可与凹版相媲美，具有凹版厚度大、光泽度高等特点。此外，柔印采用水性油墨，更有利于环保。
分切
采用高性能分切机对印刷好的卷筒膜材料进行纵向分切，同时对膜的边缘进行处理，使其光滑、平整、不卷曲。使用分切机时，应注意避免刀片被加热，因为加热的刀片会导致薄膜的切割部分起皱。
缝合
对纵切后的薄膜用缝合机进行研究中心以及缝合，管口黏合，使之形成一个包装设计所需的膜套。缝合技术需要的材料加工余量取决于不同缝合方法精度及操作管理人员的技能，最大的缝合许用量为10mm，通常为6mm。
横向裁切
薄膜盖在商品外包装，并根据包装尺寸用分切机水平切割。在适当的加热温度下，收缩膜的长度和宽度会急剧收缩(15% ~ 60%)。一般要求胶片的尺寸比商品形状的最大尺寸大10% 左右。
热收缩
通过热通道、热烤箱或热空气喷枪加热。此时，收缩标签将沿着容器的外部轮廓迅速收缩，与容器的外部轮廓紧密贴合，形成与标签保护层形状完全一致的形状。
在热缩标签的生产过程中，需要用专门的检验机器对每一道工序进行严格的检验，以保证生产精度。
适用范围
收缩标签的适应性具有很强，可对木质、纸质、金属、玻璃、陶瓷等包装容器技术进行研究表面装饰、装潢，广泛可以应用于我国食品、日化企业产品、化工生产产品的包装设计装潢，如各种饮料、化妆品、儿童发展食品、咖啡等。
