镀在光学部件表面以改变其光学特性的一层或多层膜是光学PET膜。光学PET膜根据用途分为反射膜、减反射膜、滤光膜、光学保护膜、偏光膜、分光膜和相位膜。

光学级pet薄膜材料具有低雾度和高透光率、表面进行光洁度高、厚度公差小等出色的光学系统性能，主要可以用于发展高端液晶数据显示技术器材中的扩散膜、增亮膜、反射膜、抗静电保护膜、触摸屏中的保护膜以及企业软性信息显示控制器用膜等领域。液晶面板行业上游公司原材料中，光学膜在背光模组、偏光片、液晶材料中均有不同使用。

液晶显示面板对光学薄膜的要求

液晶显示器(LCD)是主流的平板显示技术，广泛应用于液晶电视、笔记本电脑、显示器和手机。光学薄膜所需的总面积约为面板的15-20倍，成本约为 LCD 面板的15-20% 。正在成为世界上最大的平板显示器生产国，而国内触摸屏行业的爆炸性增长正在推动对光学薄膜的需求，光学薄膜已成为光电产业链前端最重要的战略原材料之一。

彩电对光学聚酯薄膜的需求

我国进行彩色电视机产量逐年同比分别增长，光学薄膜生产技术与材料管理学科的密切相关结合,使得薄膜处理技术对新功能材料的需求大增，由于企业自身能力具有重量轻、外形薄、辐射小及功能耗成本低等优点已广泛地用于笔记本电脑、移动网络电话PC机的监视器及彩电，市场经济对于其上游关键信息材料通过类似光学薄膜的需求量也大大提高增加。

平板电脑对光学PET薄膜的需求

光学薄膜占计算机面板制造总成本的80% 以上，重要的光学薄膜种类繁多，根据其应用和光电特性，可分为金属全介质反射膜、偏振膜、减反射膜、减反射膜等。除了玻璃基片外，液晶显示器的关键材料还有，是添加薄膜、绿色模块薄膜、彩色光片、偏光片等。

光学pet膜具有非常广阔的应用领域。除了用于上述领域的薄膜，还有许多用于细分市场的其他薄膜，如消费电子产品的单面硬化薄膜，家电控制面板的雾膜，其需求随着消费电子和家电的增长而稳步增长。AG防眩光膜、防偷窥膜、保护贴等。适用于液晶电视。随着人们对画质和安全性的要求越来越高，光学膜的市场空间也越来越大。

PET产业正处于高速发展阶段，聚酯膜作为绿色、环保、可持续改性的新型工业材料，其应用领域紧随国家的发展，需要持续地拓展、高性能、多功能的各类特种功能性聚酯薄膜的开发和应用，不仅将推动相关产业发展也使得PET行业生产模式由规模化向专业化分工发展。

众所周知，光学级薄膜瑕疵检测系统应用范围非常的广，它的主要优势在于精度高和可靠性高，因此才会广泛得到很多生产型企业的青睐。随着制造业的快速增长，人们更看重的是产品的质量问题。如果知识单纯的通过人工来检测产品的质量，已经无法满足消费者对于品质的要求了，因为人工检测难免会出现差漏，而视觉检测系统就可很好的解决这个问题。

光学级薄膜瑕疵检测系统可对流水线上各种形状，大小的零部件进行高精度测量。尺寸检测：间距、大小、形状、孔径、扭曲变形等;检测内容：表面检测;污点、划痕、边缘缺失、裂纹、颜色区分。那么光学级薄膜瑕疵检测的工作原理是什么呢?

光学级薄膜瑕疵检测技术系统的工作基本原理：

在生产线正常生产中，高亮度LED线性聚光冷光源采用透射原理（对不透明膜产品采用反射检测原理）照射生产线表面。 生产线上安装的线阵相机进行实时同步扫描，相机获取的胶片图像由图像处理单元处理