BOPP薄膜在全部包装膜中占据关键影响力，以其性能优质，薄膜品种繁多，可工艺性能强，在大家日常日常生活紧密联系，但应用中除简易包装规定外，因产品需要不一样及其对包装美观大方多度提高也推动了多功能性包装膜的发展趋势。在一般膜比较严重产能过剩的前提下，能够增加对功能膜的产品研发，下边人们就主要详细介绍几类象征性的BOPP功能膜，一起来看看其行业前景。
烟膜
烟草领域在烟包外包装薄膜上以前使用过多种多样原材料，包含有玻璃贴纸、PVC施胶膜、PVDC施胶膜、BOPP烟膜这些；BOPP烟膜因为其综合性具有了较好的电子光学性能、较宽的封合范畴及较强的封合抗压强度、有着良好的水蒸气隔绝工作能力、均匀的薄厚及其较宽的缩水率管控范畴、优良的抗张强度等，使之具备其他材质不能比较的特点，变成烟草包装的优选原材料。
现阶段中国采取的BOPP烟膜大致分五类：（1）一般小包。有着优良的滑爽特点和抗张强度、较高的缩水率及出色的封合性能。一般用以软盒小包。(2)一般条包。有着优良的滑爽特点和抗张强度、较高的缩水率及出色的封合性能。一般用以条盒包装。(3)适当收拢小包。有着优良的滑爽特点、不错的电子光学性能和高的缩水率及出色的封合性能，具备一定的后收缩实际效果。一般用以软盒小包。(4)中收拢条包。常用于高端条盒包装，有着优良的包装紧靠性及较好的电子光学性能及出色的封合性能。(5)高收拢小包。常用于高端小盒子包装，有着优良的高速运转性、优良的电子光学性能及出色的封合性能，并有较强的缩水率以确保包装具备优良的紧靠实际效果。
合成纸
现阶段中国BOPP销售市场供需比较严重失调已经是众人皆知客观事实，许多膜厂逐渐调节产品构造，寻找一个新的发展方向。继电容器膜、珠光膜以后，合成纸变成最近许多膜厂的新选择，因此我就带您大致了解一下合成纸及其中国合成纸的供货情形。
合成纸，以往曾被称之为化工厂薄膜纸、高聚物纸等，这是以无机化合物为关键原材料，采取一定的加工方法和生产工艺流程，其制品在外观设计上与一般纤维纸类似，在性能上比木质素打印纸张更加优异的一种新型塑料打印纸张。以其兼具传统式打印纸张的性能与材料的特性，与此同时还可以处理山林砍伐、用水源、“三废”环境污染等诸多情况，故被称作“环保纸”。商品投人销售市场后，得到了政府部门的大力推广和适用。实践经验证明:合成纸在冲击韧性、防水性和打印适应能力层面比铜板纸(纤维材料)更具备优越性。因而，合成纸做为一部分铜板纸的代替品可能变成一种趋向。
合成纸的用途广泛，关键在下述一些层面：一，在包装印刷出版发行层面，合成纸能够包装印刷耐潮书报刊、书本、地形图、个人名片、日历及宣传海报等，看起来较为理想；二，在商业服务包装层面也是大展身手，例如高端手提袋、中高档服装包装袋、精美包装袋、轻形包装器皿(盒)等，特别是在适合于产品标签，如环罐标识、不干胶贴纸等，适用全自动标签贴纸；三，在装修装饰层面，合成纸可制做五颜六色全瓷贴面纸的原纸张、墙纸等，也能用在家具全瓷贴面上；四，其他方面，如目前一些我国出现了合成纸的参观游览门票费、配送票单、扑克牌、纸鸢等。
镭射膜
BOPP镭射激光墙固是一种专用型于镀覆加工工艺生产加工的薄膜，非镀铝膜级镭射激光墙固不适合作为蒸镀主要用途，镀铝膜级镭射激光墙固经压模、蒸镀后具备金属材料般亮泽的表层及独特属性的装饰艺术，并具备优良的高阻隔。BOPP镭射激光墙固广泛运用于激光防伪、防伪标识包装及很多健康饮品、药物、食品类（如酒盒包装、药品盒、茶、曲奇饼干等）的包装，现大部分能够替代BOPET的防伪标识主要用途。
BOPP镭射膜有下列物理学性能：有着优良的耐高温、抗冲击性能；压模适应能力佳，光纤传感器图案设计清楚，色度佳；镀铝膜级镭射激光墙固具备优良的蒸镀性，非镀铝膜级不适合蒸镀；反面有优良的包装印刷、复合型性能；高透光性、高光泽性。
镭射激光包装是包装领域里的一个细分领域，取得了迅速的发展趋势，与包装领域里的别的商品对比，镭射激光包装原材料不但具备新奇、靓丽的外型实际效果，与此同时还有着高新技术防伪标识作用，被称为世界包装印刷业中前沿的技术产品。镭射激光材料的应用行业早已十分普遍，能够预估将来终将有比较广泛的市场空间。
电容器膜
BOPP电容器膜是薄膜电容器最主要的原料，大约占薄膜电容器成本费的70%上下。电容器是一种基本的电子元器件，应用广泛，现阶段中国BOPP电容器膜市场需求在10万吨级上下，近些年生产能力扩大快速，有产能过剩征兆。但是BOPP电容器膜应用广泛，特别是在是和日常日常生活息息相关的家用电器、led节能灯及其车辆等领域发展迅速，也是巨大推动了中国BOPP电容器膜领域的发展趋势。
聚丙稀薄膜电容器主要用途已经拓展
伴随着科技的不断进步，聚丙稀电容器薄膜电容器的主要用途还在不断扩大，除传统式的交流电机、消费性电子器件与电器产品与之搭配的交流电机电容器、中央空调和冰柜压缩机电容器、各种电力工程电容器等外，其他如电力机车电容器、油电混合汽车电容器等都有一定的发展趋势，薄膜的主要用途还在不断扩大。
薄膜应用的薄厚朝薄形的方位发展趋势
因为电容器薄膜品质持续的增强，BOPP的各类性能均有非常大改进，尤其是薄厚的均匀性、电性能等指标值获得较大的改进，加上电容器生产厂家的生产技术的提升，使每μm的薄膜承担的工作电压拥有显著的提升。因为薄膜的稳定性得到了确保，与此同时电容器生产商为了能控制成本和减少电容器的容积，以往用8μm生产制造的电容器如今大多数选用7μm生产制造，也有一部分制造厂家选用6μm。从当前销售市场销售情况来看，5μm、6μm的需求量提升比较多，而7μm、8μm的需求量有一定的降低，发展趋向是更加薄。
